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Avant de se retrouver entre les mains de nos clients, les gants ROSTAING passent par une multitude d’étapes pour leur conception et leur fabrication.
En effet, l’élaboration de nos modèles nécessite un certain savoir-faire et une technique bien spécifiques. Patience et habileté sont des qualités indispensables tout au long de leur création et garantissent un résultat jusqu’ici inégalé.
Voici toutes les étapes de fabrication d’une paire de gants ROSTAING !
Quelles sont les caractéristiques générales de la fabrication d’un gant ?
Le travail de fabrication d’un gant s’apparente au travail de confection de la lingerie comme en témoignent les similitudes suivantes :- De nombreux empiècements de tissu ;
- Des valeurs de coutures très faibles (3 mm) ;
- Un travail de couture très minutieux, du fait de la petite taille des gants ;
- Peu de coutures droites.
Quelles sont les différentes étapes de fabrication ?
Le nombre d’étapes de fabrication d’un gant de protection varie et dépend de plusieurs facteurs :- Le type de gant ;
- La complexité du gant (suivant les matériaux utilisés) ;
- La technicité du gant ;
Le gant coupé cousu doublé
Comme pour tous nos produits, nous commençons par contrôler la qualité et la conformité des matières premières. En tant que fabricant d’EPI et plus particulièrement de gants de protection, nous possédons notre propre laboratoire interne - ainsi que des laboratoires externes certifiés - pour la vérification de nos matériaux. Ensuite, nous procédons à la coupe du cuir et à celle du textile. Les peaux (cuirs) sont étirées et coupées à l’emporte-pièce. L’expert en charge de la coupe s’assure que la peau présente une épaisseur suffisante selon le degré de protection souhaité. Les tissus sont, quant à eux, coupés en matelassage, c’est-à-dire en plusieurs épaisseurs permettant de couper plusieurs paires à la fois. La découpe est également réalisée à l’emporte-pièce. Intervient ensuite un contrôle qualité afin de vérifier la conformité de la découpe. S’ensuivent plusieurs étapes pour arriver au résultat final :- L’assemblage de la doublure (+ contrôle qualité) ;
- L’assemblage du gant dans l’ordre suivant : doigts-pouce-dos-fermeture ;
- L’assemblage de la doublure à l’enveloppe extérieure du gant ;
- La retourne du gant ;
- Le passage en main chaude ;
- Le contrôle qualité final et la mise en conditionnement de la paire de gants.
Le gant tricoté avec renfort en paume
Comme pour le premier type de gants, nous procédons à un contrôle scrupuleux des matières premières. Puis, nous passons au tricotage du gant grâce à un métier à tricoter spécifique. En effet, il existe différents métiers à tricoter avec des jauges différentes selon la finesse du produit souhaitée. À savoir également, un métier ne peut pas tricoter toutes les tailles de gant. Chaque modèle nécessite un réglage particulier en fonction du nombre et de la composition des fils utilisés. Après le tricotage initial s’ajoutent plusieurs étapes primordiales :- Le contrôle de la qualité du tricot ;
- La finition du tricot, à savoir la pose du surjet au niveau du poignet, un textile de finition de couleur permettant de différencier les tailles ;
- La coupe du cuir destiné au renfort paume (+ contrôle) ;
- L’assemblage des différentes pièces du renfort cuir (+ contrôle) ;
- Le piquage du renfort sur le support tricoté (+ contrôle) ;
- Le passage en main chaude ;
- Le contrôle qualité final et la mise en conditionnement du produit.
Vous souhaitez en savoir plus sur nos gammes de produits techniques ?
Consultez notre catalogue 2021 pour découvrir l’ensemble de nos gants de protection EPI.
